燒結網(wǎng)濾芯損壞原因分析

在過濾行業(yè)中，燒結網(wǎng)濾芯是一種常見的金屬濾芯，而不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯可應用于網(wǎng)式過濾器、蘭濾器等設備中過濾液體介質。此外，由于不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯具有過濾精度高、耐高溫、耐酸堿、機械強度高、使用壽命長、易加工等優(yōu)點，許多液體介質都采用不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯進行過濾并去除雜質。

在石油化工等行業(yè)中，雖然不銹鋼燒結濾芯具有機械強度高、耐酸堿腐蝕等優(yōu)良性能，但在使用過程中難免出現(xiàn)濾芯損壞、折斷的情況。濾芯損壞或斷裂的主要原因是在再生過程中，通常采用焙燒法去除堵塞濾芯的顆粒物或滯留在其表面的油漿。焙燒過程必然導致濾芯局部溫度升高，反應催化劑的載體是活性炭。在高溫條件下，活性炭會不斷滲入不銹鋼材料內部，引起材料滲碳。因此，不銹鋼中的碳含量會大幅度增加，降低不銹鋼材料的性能和耐蝕性。滲碳后的不銹鋼材料在用堿液再生時會變脆，導致其機械強度下降，濾芯受沖擊后會損壞。

綜上所述，不銹鋼燒結濾芯損壞的主要原因是其再生過程中的滲碳，而滲碳只有在高溫條件下才會發(fā)生。因此，解決這一問題的有效方法是在濾芯再生過程中防止高溫烘烤，可適當結合溶液浸泡或超聲波清洗。